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技術(shù)簡(jiǎn)介

利用精密激光技術(shù)、閉環(huán)控制技術(shù)和高度精密的液壓系統(tǒng)，在電腦的自動(dòng)控制下實(shí)現(xiàn)混凝土的找平；同時(shí)依靠液力驅(qū)動(dòng)的整平頭，配合激光系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)在自動(dòng)找平的同時(shí)完成整平工作。整平頭上配有一體化設(shè)計(jì)的刮板、振動(dòng)器和平整板，將找平、整平、 振搗壓實(shí)工作集于一身并一次性完成。

技術(shù)特點(diǎn)

1、保證質(zhì)量 

激光整平機(jī)地坪施工技術(shù)采用激光整平機(jī)對(duì)地坪的施工提供了較精確的平整度和水平度控制措施，減少人工操作所產(chǎn)生的誤差，使施工質(zhì)量得到有效的保障。 

2、提高工效 

針對(duì)各工程中的大面積地面、樓面的地坪施工，減少了拉線找平等傳統(tǒng)工序，使用混凝土整平機(jī)振搗掃平，提高了施工效率，加快了施工速度。

適用范圍

適用于工期緊、質(zhì)量要求高的各類大面積現(xiàn)澆混凝土地坪施工。

施工工藝流程

  施工操作要點(diǎn)

施工準(zhǔn)備工作設(shè)定控制標(biāo)高

1、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)立：在地面的大約中央位置設(shè)立固定不變的永久性基點(diǎn)，一般設(shè)立設(shè)備基礎(chǔ)或柱腳基礎(chǔ)或固定的柱子上。該基準(zhǔn)是地面面標(biāo)高和激光束之間的精準(zhǔn)距離。

2、設(shè)置激光發(fā)射器：根據(jù)地面設(shè)置的水準(zhǔn)基點(diǎn)和施工的位置布設(shè)激光發(fā)射器的位置， 位置確保激光整平機(jī)在施工過(guò)程中任何位置可接收到激光發(fā)射機(jī)的信號(hào)。

圖5-1 設(shè)置激光發(fā)射器

3、激光整平機(jī)調(diào)試：根據(jù)信號(hào)發(fā)射器發(fā)射的信號(hào)調(diào)整混凝土掃平及工作頭的水平高度，確保其高度處于混凝土地面的表面水準(zhǔn)，同時(shí)使用混凝土掃平機(jī)工作頭處于水平狀態(tài)，工作頭兩端高差不得超過(guò)0.5mm。

鋼筋及模板安裝

1、結(jié)構(gòu)樓面：根據(jù)施工圖完成模板安裝，主要模板平整度的截面尺寸及標(biāo)高控制。完成梁板鋼筋安裝，主要控制鋼筋的標(biāo)高，保證樓板面保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保證樓面質(zhì)量。 

2、首層地坪：按照地面設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝長(zhǎng)度不大于6m模板（采用槽鋼），用水準(zhǔn)儀檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處用楔塊調(diào)整高度，保證模板的頂標(biāo)高誤差小于3mm。樓面特制木模，保證接縫斷面順直。

首層地坪施工縫模板圖

 樓面后澆帶模板

混凝土鋪?zhàn)?/span>

混凝土的澆筑從一端開始，由內(nèi)往外退行鋪?zhàn)?。澆筑?yīng)連續(xù)，時(shí)間間隔不得超過(guò) 3 小時(shí)。

激光整平

混凝土整平機(jī)振搗掃平：隨著混凝土澆筑進(jìn)程同時(shí)進(jìn)行掃平振搗（圖5-4）。

布撒耐磨料

耐磨料撒布的時(shí)機(jī)隨時(shí)間、溫度及混凝土的配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì)使耐磨料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩在砼上，約下沉5-8mm時(shí)，即可開始撒布施工。保證耐磨骨料布撒均勻，采用布撒設(shè)備耐磨骨料布撒設(shè)備（圖5-5）。

 混凝土振搗整平

 耐磨骨料布撒

抹壓提漿

砼已初凝，砼的表面的泌水已被蒸發(fā)，其光彩已經(jīng)消失，人踩上去不會(huì)下沉?xí)r，抹面工用磨光機(jī)進(jìn)行粗抹，以注意大面積、整體性磨平壓實(shí)為主要目標(biāo)，這一工作要求面層成為比較平整密實(shí)的結(jié)構(gòu)必須在初凝后不久完成。

抹平收光

1、砼終凝前，砼表面為人踩上去留下輕微的腳印，抹面工繼續(xù)用機(jī)械磨光機(jī)重點(diǎn)對(duì)每一細(xì)部進(jìn)行精確磨平壓光，除去任何殘余缺陷和收微裂縫，這時(shí)面層已抹壓得比較光滑，管理人員進(jìn)場(chǎng)用2m靠尺抽檢，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整。場(chǎng)地從此嚴(yán)加保護(hù)，嚴(yán)禁隨意踩踏，這一工作必須在終凝前完成。

 駕駛式磨光機(jī)壓磨

 耐磨層精磨

2、終磨光：約在砼澆筑12小時(shí)后，砼表面已基本凝固，人踩上去只有輕微的腳印，管理人員進(jìn)行全面檢查，抹面工用鐵抹子壓一次，將殘腳印除去，為了更好的保護(hù)地面上光潔，進(jìn)入場(chǎng)地的工作人員都必須脫掉鞋或穿軟膠底鞋。

 耐磨層終磨

 成型效果

切縫、養(yǎng)護(hù)

1、養(yǎng)護(hù)：終抹后采用薄膜復(fù)蓋保濕養(yǎng)護(hù)7天，以便防止水分損失和控制砼的溫度，達(dá)到限制收縮，預(yù)防開裂，滿足齡期強(qiáng)度要求。薄膜上采用廢舊模板做硬防護(hù)，以免后續(xù)施工造成地面損壞。

 混凝土覆膜保濕養(yǎng)護(hù)

 混凝地坪土覆膜保濕養(yǎng)護(hù)

2、首層地坪施工完成后根據(jù)混凝土情況進(jìn)行切縫處理，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間隔宜為6m左右（一般根據(jù)車間柱距離確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5。切割完成后用吸塵器將地面灰塵清理干凈，采用聚氨酯地坪專用灌縫膠灌縫。

 首層地坪切割誘導(dǎo)縫

 灰層清理

3、周邊修整：拆除模板后將多余的部分彈線切掉并鑿下60mm深，這樣可形成規(guī)整美觀的板塊。

 誘導(dǎo)縫灌注灌縫膠

 后澆帶部位切割修整

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應(yīng)用照片