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混凝土密封固化劑地面,出現(xiàn)泛白現(xiàn)象的原因和處理,質(zhì)量好的混凝土密封固化劑施工后地面硬度要高,施工德立固混凝土密封固化劑之后,地面硬度可以達到莫氏硬度7以上,這是經(jīng)過硬度測試筆檢驗的,相當于大理石的硬度。其次是混凝土密封固化劑滲透性要好,滲透深度要達到4-8mm,真有這么深嗎?做一個簡單實驗,施工德立固混凝土密封固化劑后,用機器配合50#的金屬磨頭在地面研磨,研磨到一定的深度后再來測硬度,如果地面硬度依然保持在莫氏7,結果顯而易見。第三是混凝土密封固化劑施工后的地面亮度要好,按照德立固混凝土密封固化劑的施工程序施工后,地面不需要拋光劑就可以達到光亮如鏡的效果。第四是混凝土密封固化劑要有修補作用,普通混凝土地坪有許多裂縫和微孔,施工德立固混凝土密封固化劑A劑后,再用機器濕磨,地面的細微裂縫和微孔就全部得到了填充,省去很多煩惱。
其實混凝土密封固化劑地面出現(xiàn)泛白現(xiàn)象是混凝土行業(yè)的難題之一。德立固混凝土密封固化劑能與混凝土地面產(chǎn)生交集反應,從而使水泥地面表面變得高度致密,提高水泥地面的強度和抗壓能力,再經(jīng)地坪研磨機研磨,使水泥地面呈現(xiàn)石材一樣的光感,達到裝飾的效果,解決混凝土地面開裂、色差、反堿等三大難題。
德立固解決了水泥開裂、色差、反堿問題,,產(chǎn)品具有無(無TVOC、無縫)、抗(抗壓、抗?jié)B)、防(防塵、防滑、防水)、耐(耐腐蝕、耐摩擦、耐刮傷)的特點。
一、拋光混凝土地面出現(xiàn)泛白現(xiàn)象的幾種可能
1、拋光混凝土地面出現(xiàn)泛白的原因:返堿現(xiàn)象。由于混凝土內(nèi)部的鹽類析出隨水分子蒸發(fā),凝結在混凝土表面形成泛白的現(xiàn)象。
預防及處理對策:需要對混凝土的原材料進行篩選,使用的鋰基劑型。
2、混凝土密封固化劑拋光混凝土地面出現(xiàn)泛白的原因:使用固化劑過多。固化劑在混凝土表面淤積沒有及時清理,固化劑蒸發(fā)結晶形成白色結晶物。
預防及處理對策:需要在固化施工過程中及時的將多余的固化劑清理。 如果已經(jīng)產(chǎn)生泛白的現(xiàn)象,需要通過機械打磨將去祛除。
3、混凝土密封固化劑拋光混凝土地面出現(xiàn)泛白的原因:基層處理不徹底。
施工前應檢查一下基面情況:是否起塵,有無水、油等污染,有無裂縫、坑洞等。預防及處理對策:要完全清理、清掃、清潔基面上附著物(如蠟層、養(yǎng)護劑、樹脂類涂料等),對于已經(jīng)使用過一段時間的地面,可能會受到多種油污污染,該處混凝土的毛細孔已全部被油污填充,密封固化劑材料會無法滲入到混凝土中去,建議用硬毛刷蘸清潔劑或溶劑多次清洗,或者用汽油或酒精燃燒方法祛除,對大面積嚴重污染的地面,要用研磨機研磨掉污染的混凝土層。
二、另外,預防和處理混凝土密封固化劑拋光混凝土地面出現(xiàn)泛白,還要注意施工條件和施工技巧。
1、 新澆混凝土須養(yǎng)護一段時間表面充分干燥后方可施工;
2、新澆的混凝土表層要注重保護,表面施工平整、無雜物;
3、收光時盡量避免刀痕、水泥渣、鞋印、色差等,避免油漆、油污、劃傷等表面損壞;
4、混凝土密封固化劑施工溫度:4~49℃。當?shù)陀?/span>4℃時混凝土應用塑料完全覆蓋;
5、混凝土密封固化劑用量:機磨竣光地坪覆蓋率16.8~22㎡/加侖(4.44~5.81㎡/L),次級地面覆蓋率8~13㎡/加侖(2.11~3.43㎡/L)。
以上就是混凝土密封固化劑地面,出現(xiàn)泛白現(xiàn)象的原因和處理的全部內(nèi)容?;炷撩芊夤袒瘎┎皇且环N涂層或覆蓋型材料,而是通過滲入混凝土,發(fā)生化學反應,能夠從內(nèi)部填滿毛細孔,使得混凝土密封成一個堅固的實體,從本質(zhì)上改變混凝土各方面的性能,使得混凝土表面不易滲透,無塵,混凝土鹽不易進入混凝土表面,大大增大了對重載使用的耐磨性,在大的鐵制鏝光的表面出現(xiàn)了迷人的大理石般的光澤。