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在工程施工中，混凝土強(qiáng)度不足的原因有很多，其中主要表現(xiàn)在施工原材料質(zhì)量差、混凝土配合比不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)技術(shù)中存在問題，這幾個(gè)方面。請(qǐng)看下文詳細(xì)分析。

混凝土強(qiáng)度不足的常見原因

在工程施工中，混凝土強(qiáng)度不足的原因有很多，其中主要表現(xiàn)在施工原材料質(zhì)量差、混凝土配合比不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)技術(shù)中存在問題，這幾個(gè)方面。請(qǐng)看下文詳細(xì)分析。

組成材料和配合比

（1）水泥實(shí)際強(qiáng)度與水灰比

水泥實(shí)際強(qiáng)度越大，硬化水泥石強(qiáng)度就越大，骨料之間更易于膠結(jié)，由此形成高強(qiáng)度的混凝土。假設(shè)水泥實(shí)際強(qiáng)度一定，水灰比越小，水泥石強(qiáng)度越大，與骨料粘結(jié)力就越大，由此也能形成高強(qiáng)度的混凝土。如果水灰比太小，混合料粘稠度過大，不易振搗密實(shí)，難免出現(xiàn)蜂窩或孔洞，這就大大降低了混凝土強(qiáng)度。

（2）骨料的選擇

水泥石與骨料的粘結(jié)度取決于骨料的表面狀況，水泥石與骨料粘結(jié)度差，必然降低混凝土強(qiáng)度。一般來講，選用有粗糙表面的碎石能夠增強(qiáng)水泥石與骨料之間的粘結(jié)性，最終可提高混凝土強(qiáng)度；若采用有光滑表面的卵石，則會(huì)降低骨料和水泥石之間的粘結(jié)性，繼而降低混凝土強(qiáng)度。

鑒于此，在配合比一定的條件下，盡量選擇碎石混凝土。在水灰比低于0.4的條件下，卵石混凝土與碎石混凝土在強(qiáng)度上往往呈現(xiàn)明顯的差異。另外，選擇骨料時(shí)還須注意骨料最大粒徑。

（3）外加劑與摻合料

 將適量的外加劑摻入混凝土中，能夠提高混凝早強(qiáng)和高強(qiáng)性能。摻有早強(qiáng)劑的混凝土往往早期強(qiáng)度較好；拌和混合料時(shí)摻適量減水劑，可減少摻水量。當(dāng)水灰比較低時(shí)，可確?；炷脸尚土己?，并且可得到較高的28d強(qiáng)度。

摻合料能夠提高水泥石密實(shí)性，增大骨料和水泥石之間的粘結(jié)度，使混凝土長期強(qiáng)度有所提高。因此，若想提高混凝土強(qiáng)度和性能，可在拌和混合料時(shí)考慮添加高效減水劑和摻合料。

養(yǎng)護(hù)條件

澆筑后的混凝土主要依靠水泥水化作用而逐漸凝結(jié)硬化。一般來講，只有溫濕度條件達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，水泥才能水化。鑒于此，混凝土澆筑后必須按施工要求加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以確?；炷量焖儆不岣邚?qiáng)度。

養(yǎng)護(hù)的溫度和濕度對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度影響比較大。在正常養(yǎng)護(hù)的條件下，齡期越長，越有利于混凝土強(qiáng)度的形成。養(yǎng)護(hù)初期7～14天內(nèi)，混凝土強(qiáng)度明顯提高，14天后強(qiáng)度的形成速度漸緩，28天時(shí)強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。28天后，混凝土強(qiáng)度依然在增長，這個(gè)過程往往延續(xù)數(shù)十年。

提高混凝土強(qiáng)度的主要措施

1、混凝土配合比不變，可通過提高水泥強(qiáng)度等級(jí)來增大混凝土強(qiáng)度。使用早強(qiáng)型水泥有助于增大混凝土早期強(qiáng)度，以滿足快速施工的要求。

2、控制水灰比，或使用需水量小的干硬性砼施工。施工時(shí)，一般通過降低水灰比來提高混凝土強(qiáng)度。適當(dāng)降低水灰比，可有效控制漿集比和水泥漿層厚度，使集料的骨架作用得到充分發(fā)揮，最終能增強(qiáng)混凝土強(qiáng)度。

3、在混凝土已經(jīng)成型后，可以使用混凝土密封固化劑來提升混凝土的強(qiáng)度，通過有效滲透（3-8mm），它們與混凝土發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不膨脹不收縮性質(zhì)穩(wěn)定的化學(xué)產(chǎn)物水合硅酸鈣，這個(gè)產(chǎn)物填補(bǔ)了混凝土中的毛細(xì)孔，使整個(gè)混凝土成為一個(gè)密實(shí)堅(jiān)固的實(shí)體，從而得到一個(gè)無塵、致密的整體，達(dá)到硬化、強(qiáng)固、抗磨耗、防塵、防水、抗化學(xué)侵蝕、抗鹽分、抗油污、安全環(huán)保的固封效果。

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