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混凝土表面起砂是混凝土路面或混凝土地面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，究其原因主要有兩個(gè)方面：一是混凝土自身的原材料構(gòu)成不合理；二是施工人員要求的施工坍落度過(guò)大。不過(guò)問(wèn)題不大，小固今天跟大家分析這兩個(gè)原因，在給大家解決方法。

混凝土的組成材料中粉煤灰的密度最小，大約在2.4左右，摻入水泥中粉煤的密度還要?。ㄒ蚱浜剂扛撸蠹s在2.2左右；水泥的密度在3.0左右。

如果混凝土中的粉煤灰含量過(guò)大，再加上混凝土拌合物的坍落度過(guò)大，在施工時(shí)的提漿過(guò)程中就會(huì)使較多的粉煤灰顆粒上浮至混凝土表面，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度過(guò)低，致使車輪壓過(guò)后把砂漿帶起，嚴(yán)重的就會(huì)露出石子。

ps：因?yàn)榉勖夯倚枰c水泥的水化產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng)才能生成較硬的物質(zhì)，在混凝土表面的水泥顆粒太少，粉煤灰顆粒過(guò)多，沒(méi)有足夠的水泥水化產(chǎn)物提供給粉煤灰再次發(fā)生反應(yīng)，所以導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度過(guò)低

施工人員要求的混凝土坍落度過(guò)大容易造成混凝土表面起砂

原來(lái)現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土的施工坍落度為10-30mm，而自從使用了預(yù)拌混凝土后，施工人員對(duì)地面混凝土的施工坍落度要求越來(lái)越大，個(gè)別工地甚至要求混凝土的坍落度大于200mm。

他們只管自己省力，而不關(guān)心混凝土地面的最終強(qiáng)度。當(dāng)混凝土的施工坍落度大于150mm時(shí)，砂漿中的粉煤灰顆粒就很容易隨著提漿過(guò)程而上浮到混凝土的表面，造成混凝土表面的強(qiáng)度低，承受不了車輛的頻繁行走，很容易出現(xiàn)地面起灰起砂。

混凝土表面起砂問(wèn)題的解決辦法

（1）路面或工業(yè)廠房混凝土地面的強(qiáng)度等級(jí)不宜小于C20。在確定其配合比時(shí)宜采用P.O42.5水泥，粉煤灰的摻量不宜大于20%，不得使用粉煤灰水泥。

（2）當(dāng)使用預(yù)拌混凝土澆筑混凝土地面時(shí)，施工坍落度不得大于150mm。

圖片

（3）當(dāng)使用粉煤灰水泥施工地面面層時(shí)，不得采用水泥砂漿直接抹面法，應(yīng)采用干硬性砂漿找平，然后用水泥稀漿潑漿抹平壓光法。因?yàn)榇朔](méi)有提漿過(guò)程，就不會(huì)出現(xiàn)粉煤灰上浮，也就不會(huì)有混凝土表面起砂現(xiàn)象。

（4）對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)的混凝土表面起砂，有一種簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的解決辦法：使用混凝土密封固化劑進(jìn)行硬化處理，這是一種鋰基化學(xué)硬化劑，完全通過(guò)滲透起作用，不改變?cè)炷帘砻娴耐庥^形態(tài)，主要作用是提高起砂混凝土表面的硬度、耐磨度，其處理后的效果是永久性的。

混凝土密封固化劑地坪施工流程

（1）、清除地面的各種雜物，圍擋，成品保護(hù)。

（2）、30# 金屬片粗磨：用30#金剛石金屬磨片研磨處理，縱橫交叉反復(fù)打磨，直至混凝土表面的碳化層清除干凈，平整度基本順平，整體均勻、平整，并將地面粉塵清理干凈。

（3）、50# 金屬片粗磨：用50#金剛石金屬磨片研磨處理，縱橫交叉打磨，直到將30#工序留下的磨痕消除，并將地面粉塵清理干凈。

（4）、120#金屬片粗磨：在地面上加大量的水，用120#金剛石金屬磨片研磨處理，縱橫交叉打磨，直到將50#工序留下的磨痕消除，并使用推水器和吸水機(jī)將地面泥漿清理干凈。

（5）、基層硬化A：混凝土密封固化地坪A劑 1:6-1:8兌水稀釋（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定奪） 潑灑在混凝土表面上，并用塵推將稀釋液不停的反復(fù)推涂均勻，保持地面潮濕4小時(shí)以上，讓稀釋液充分滲透和反應(yīng)，期間如果稀釋液被地面吸干，則補(bǔ)充潑稀釋液保持地面潮濕，硬化處理后自然養(yǎng)生4小時(shí)以上。

（6）、孔洞裂紋修補(bǔ)：用混凝土修補(bǔ)砂漿、水泥、黃沙配合修補(bǔ)地面10mm 以上的大孔洞和裂紋。

（7）、50#樹(shù)脂磨片細(xì)磨：用50#樹(shù)脂磨片研磨處理，縱橫交叉均勻打磨，消除120金屬片工序的劃痕，如有細(xì)小孔洞，加一定量的A劑研磨，修補(bǔ)混凝土表面的細(xì)孔。

（8）、100#樹(shù)脂磨片細(xì)磨：用100#樹(shù)脂磨片研磨處理，縱橫交叉均勻打磨，消除50#樹(shù)脂劃痕，并將地面粉塵清理干凈，充分干燥。

（9）、基層硬化B：將混凝土密封固化地坪硬化劑B原液潑灑在混凝土表面上，并用塵推將硬化劑不停的反復(fù)推涂均勻，保持地面潮濕4小時(shí)左右，讓硬化劑充分滲透，期間如果硬化劑被地面吸干，則補(bǔ)充潑

（10）、200#樹(shù)脂片精磨：在地面上加大量的水用200#樹(shù)脂片精磨，縱橫交叉均勻磨拋，消除100#樹(shù)脂磨片劃痕，泥漿暫時(shí)不清理。

（11）、400#樹(shù)脂片精磨：再次加大量水用400#精磨處理，縱橫交叉均勻磨拋，消除200#樹(shù)脂磨片劃痕 ，并將地面泥漿清理干凈，等待地面自然放干 。

（12）、800#樹(shù)脂片拋光：用800#樹(shù)脂磨片拋光處理，縱橫交叉打磨。

（13）、3000#海綿拋光墊拋光：使用高速拋光機(jī)加上3000#海綿拋光墊處理，縱橫交叉打磨，清理地面。

（14）、垃圾打包待運(yùn)。

（15）、清除圍擋保護(hù)設(shè)施。

（16）、工程驗(yàn)收，撤場(chǎng)。

總結(jié)

好了，混凝土表面起砂原因及解決方法，小固就介紹到這里了。